Automatisation Siemens va numériser l'un des plus grands projets européens d'hydrogène renouvelable

Par Siemens | Traduit par IA 3 min Temps de lecture

Siemens s'est associé à Galp Energia pour numériser GalpH2Park, l'une des plus grandes usines d'hydrogène renouvelable d'Europe, située à Sines, au Portugal. Aux termes de l'accord, Siemens mettra à disposition sa technologie de jumeau numérique dans le but d'optimiser l'exploitation de l'usine.

Pour l'installation d'hydrogène de 100 MW de la première phase du projet, Siemens met en œuvre sa gamme de logiciels destinés à l'industrie de l'hydrogène, ce qui permet d'optimiser l'exploitation et de maximiser la valeur de l'installation.(Source : Siemens)
Pour l'installation d'hydrogène de 100 MW de la première phase du projet, Siemens met en œuvre sa gamme de logiciels destinés à l'industrie de l'hydrogène, ce qui permet d'optimiser l'exploitation et de maximiser la valeur de l'installation.
(Source : Siemens)

Erlangen/Allemagne – Siemens et la société portugaise Galp Energia collaborent à la numérisation du GalpH2Park à Sines, au Portugal. Une fois mise en service à la fin de l’année, cette usine sera l’une des plus grandes usines d’hydrogène renouvelable d’Europe. Pour l'installation d'hydrogène de 100 MW de la première phase du projet, Siemens déploie sa gamme de logiciels destinés à l'industrie de l'hydrogène, permettant ainsi une exploitation plus intelligente et une optimisation de la valeur de l'usine. Grâce à ce déploiement, Galp et Siemens façonnent l'avenir de la production d'hydrogène renouvelable optimisée numériquement à l'échelle industrielle.

Le jumeau numérique au cœur de

Au cœur de cette collaboration se trouve la Hydrogen Performance Suite (HPS) de Siemens, un cockpit numérique avancé conçu pour améliorer en permanence l'exploitation des usines d'hydrogène renouvelable. Elle repose sur un jumeau numérique prédictif : un modèle haute fidélité basé sur la modélisation physique qui fournit des informations opérationnelles grâce à une optimisation en temps réel, permettant ainsi une prise de décision plus rapide et fondée sur les données. Pour alimenter ce jumeau numérique, Siemens déploie une pile logicielle intégrée dédiée à la modélisation des processus, à l'analyse des données et à la visualisation en temps réel, qui transforme les données complexes de l'installation en informations claires et exploitables pour les opérateurs.

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En intégrant de manière transparente le jumeau numérique aux données en temps réel de l'usine et à des sources externes, telles que les gestionnaires de réseau et les marchés de l'énergie, le HPS offre aux opérateurs de Galp une visibilité de bout en bout sur leur installation. Il en résulte une planification plus intelligente de la production et un approvisionnement énergétique optimisé. Siemens estime que le HPS peut permettre de réaliser jusqu’à 15 % d’économies d’énergie, ce qui constitue un levier important tant pour la compétitivité des coûts que pour le développement durable.

« GalpH2Park est un projet phare pour la transition énergétique européenne », a déclaré Axel Lorenz, vice-président exécutif chargé de l’automatisation des industries de transformation chez Siemens. « Nous sommes convaincus que l’innovation numérique est la clé pour rendre l’hydrogène renouvelable économiquement viable et accélérer la décarbonisation de l’industrie. Siemens concrétise cette ambition à grande échelle. »

Réduire les émissions de gaz à effet de serre

Alimentée en électricité renouvelable provenant de contrats d'approvisionnement à long terme et de la capacité de production renouvelable de Galp, l'usine GalpH2Park devrait produire jusqu'à 15 000 tonnes d'hydrogène renouvelable par an. Cela devrait permettre de réduire les émissions de gaz à effet de serre d'environ 110 000 tonnes d'équivalent CO₂ par an (Scope 1), ce qui représente une contribution significative aux objectifs de décarbonisation du Portugal et de l'Europe.

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