Efficacité énergétique Siemens optimise la production d'hydrogène au Portugal grâce à un jumeau numérique

Source: Siemens | Traduit par IA 2 min Temps de lecture

La production d'hydrogène renouvelable nécessite beaucoup d'électricité. Dans une installation de 100 MW exploitée par Galp au Portugal, un logiciel Siemens doit permettre de réduire la consommation d'énergie et de mieux planifier les achats d'électricité. Ce système repose sur un jumeau numérique fondé sur la physique, qui intègre les données actuelles de l'installation et du marché de l'énergie.

Siemens va numériser l'usine d'hydrogène de 100 MW située à Sines, au Portugal.(Image : Siemens)
Siemens va numériser l'usine d'hydrogène de 100 MW située à Sines, au Portugal.
(Image : Siemens)

Le groupe technologique Siemens et l'entreprise portugaise Galp Energia collaborent pour numériser le GalpH2Park à Sines, au Portugal. Une fois mise en service à la fin de l'année, cette installation sera l'une des plus grandes installations d'hydrogène renouvelable d'Europe. Pour l'installation de 100 MW de la première phase du projet, le spécialiste de l'automatisation met à profit son portefeuille de logiciels destinés à l'industrie de l'hydrogène. Celui-ci doit permettre une exploitation plus intelligente et une optimisation de la valeur de l'installation.

Au cœur de cette collaboration se trouve la Hydrogen Performance Suite (HPS) de Siemens, un cockpit numérique destiné à améliorer en continu l'exploitation des installations de production d'hydrogène renouvelable. Au cœur de la HPS se trouve un jumeau numérique prédictif du processus : un modèle de haute précision basé sur une simulation physique qui, grâce à une optimisation en temps réel, fournit des informations opérationnelles et permet ainsi de prendre des décisions plus rapides et fondées sur des données. Pour ce faire, Siemens utilise une pile logicielle intégrée dédiée à la modélisation des processus, à l’analyse des données et à la visualisation en temps réel, rendant ainsi les données complexes des installations clairement compréhensibles et exploitables pour les exploitants.

La suite HPS relie le jumeau numérique aux données en temps réel de l'installation et à des sources externes, telles que les gestionnaires de réseau et les marchés de l'énergie. Le personnel d'exploitation de Galp bénéficie ainsi d'une transparence totale sur l'ensemble de son installation, ce qui lui fournit une base pour une planification plus intelligente de la production et un approvisionnement énergétique optimisé. Siemens estime que la Hydrogen Performance Suite permet de réaliser jusqu’à 15 % d’économies d’énergie, favorisant ainsi à la fois la rentabilité et le développement durable.

« GalpH2Park est un projet phare pour la transition énergétique européenne », déclare Axel Lorenz, vice-président exécutif chargé de l’automatisation des industries de transformation chez Siemens. « Nous sommes convaincus que l’innovation numérique est la clé pour rendre l’hydrogène renouvelable économiquement viable et accélérer la décarbonisation de l’industrie. Siemens fait de cette ambition une réalité industrielle – à grande échelle. »

L'installation GalpH2Park devrait produire jusqu'à 15 000 tonnes d'hydrogène renouvelable par an, alimentée par de l'électricité renouvelable issue de contrats d'approvisionnement à long terme et de la production propre de Galp. Cela devrait permettre de réduire les émissions de gaz à effet de serre d’environ 110 000 tonnes d’équivalent CO₂ par an (Scope 1), ce qui constitue une contribution significative aux objectifs de décarbonisation du Portugal et de l’Europe.

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