Analyse des gaz Mesurer les gaz en toute sécurité dans les zones à risque d'explosion

Source: Communiqué de presse Emerson | Traduit par IA 4 min Temps de lecture

La surveillance des émissions, la qualité du gaz naturel et d'autres applications critiques soumises à une réglementation devraient bénéficier d'un nouvel analyseur de gaz d'Emerson, qui permet de mesurer plusieurs composants dans un seul et même appareil, y compris dans les zones à risque d'explosion.

Le Rosemount QX1400 d'Emerson, destiné à l'analyse continue des gaz, dispose de technologies de détection hybrides uniques et est certifié pour une utilisation dans les zones à risque d'explosion.(Image : Emerson)
Le Rosemount QX1400 d'Emerson, destiné à l'analyse continue des gaz, dispose de technologies de détection hybrides uniques et est certifié pour une utilisation dans les zones à risque d'explosion.
(Image : Emerson)

Selon les informations fournies par le fabricant, le Rosemount QX1400 est le premier appareil hybride au monde certifié pour les zones Ex. Cet analyseur de gaz utilise les mêmes technologies de mesure hybrides, basées sur le laser et le paramagnétisme, que le QX1000, mais dispose de certifications qui permettent son utilisation dans les zones à risque d'explosion. Pour l’Europe, ces certifications comprennent ATEX II 2G Ex d IIB H2 T4 et, pour le reste du monde (R.O.W.), IECEx Ex db IIB+H2 T4 Gb. La certification nord-américaine est attendue d’ici fin 2026 pour les classes 1, division 2, groupes B, C, D, T4.

Pour répondre à des exigences de performance strictes, le Rosemount QX1400 la détection paramagnétique pour l’O₂ et la spectroscopie d’absorption directe avec des lasers à cascades quantiques pour tous les autres gaz. La détection de l’O₂ est particulièrement importante pour le GNL, le captage, le stockage et la séquestration du dioxyde de carbone (CCUS), la pureté de l’éthylène, la pureté de l’hydrogène et de nombreuses autres applications chimiques et pétrochimiques – et ces applications comprennent souvent de nombreuses zones à risque d’explosion.

L'intégration hybride de différentes technologies et une approche modulaire garantissent une solution système unique et flexible, adaptée aux différentes exigences des applications. Grâce à son faible besoin d'entretien, la conception robuste du Rosemount QX1400 réduit également les coûts liés au cycle de vie ainsi que les temps d'arrêt.

À l'avenir, il sera plus facile d'effectuer des mesures dans les zones Ex

Les homologations susmentionnées permettent d'installer le Rosemount QX1400 dans certaines zones à risque d'explosion sans qu'il soit nécessaire de prendre des mesures de protection supplémentaires, telles que l'installation dans des boîtiers antidéflagrants ou à rinçage. Grâce à cette capacité, vos coûts ainsi que la complexité de la conception et de l'installation sont réduits, tandis que la disponibilité est maximisée et la sécurité renforcée. Dans certaines applications, il peut être installé plus près du point de prélèvement, ce qui réduit les coûts et permet des mesures plus précises. Parmi les applications qui nécessitent souvent une analyse de gaz dans des zones à risque d’explosion, on peut citer les systèmes CEMS, les installations de gaz naturel liquéfié (GNL), les usines chimiques et pétrochimiques, et bien d’autres encore.

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« Les applications d'analyse des gaz ne doivent pas obliger les utilisateurs à choisir entre utiliser la technologie de mesure dont ils ont besoin et respecter les exigences relatives aux zones à risque d'explosion sur leur site. Le Rosemount QX1400 réunit des technologies complémentaires au sein d’une plateforme certifiée afin de simplifier la conception du système tout en fournissant les données de mesure nécessaires aux applications critiques dans les domaines des émissions, de la qualité et de la pureté, a déclaré le Dr Beth Livingstone, responsable mondiale des produits pour les gaz de procédé au sein de la division Measurement Instrumentation d’Emerson.

Ce nouvel analyseur tire parti de la grande sélectivité des méthodes de mesure par laser et permet ainsi une surveillance précise de flux de gaz complexes tout en fournissant des données en temps réel. Il prend en charge, dès sa sortie d'usine, la mesure des principaux gaz réglementés, notamment le CO, le CO₂, l'O₂, le NO, le NO₂ et le SO₂, et permet généralement, selon différentes configurations, la détection de jusqu'à quatre gaz. La mesure d'autres gaz, tels que le CH₄ et le N₂O, est également disponible.

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