Machine modulaire de remplissage et de bouchage Conditionnement de collyres, de sirops contre la toux et de comprimés sur une seule ligne : une nouvelle machine de remplissage et de bouchage se distingue par sa grande flexibilité

Une nouvelle plateforme de remplissage et de bouchage destinée aux produits en vente libre devrait offrir davantage de flexibilité aux entreprises pharmaceutiques. Qu'il s'agisse de traiter des formes solides ou liquides, la base de la machine est toujours identique, compacte et modulaire. À cela s'ajoutent des changements de format faciles et un transport en douceur.

Rotzinger Pharmapack lance sur le marché une nouvelle plateforme de remplissage et de fermeture destinée aux produits en vente libre (OTC), tels que les produits pharmaceutiques non aseptiques ainsi que les produits solides et liquides des secteurs des cosmétiques, des soins personnels et des compléments alimentaires. Variofill réunit les avantages des anciennes lignes longues sur une plateforme compacte et modulaire, indique le communiqué. Alors que les fabricants et les sous-traitants avaient jusqu’à présent besoin de nouvelles machines pour chaque produit et chaque type de bouchon, ils peuvent désormais tout traiter sur une seule et même plateforme : des liquides pharmaceutiques non aseptiques tels que les collyres et les sirops contre la toux aux cosmétiques comme les crèmes et les sérums pour le visage, en passant par les formes galéniques solides telles que les comprimés et les gélules. À cela s’ajoutent différents matériaux et formes d’emballage ainsi que divers types de bouchons, le tout avec des débits très variables.

Un gain de place de plus de 50 % grâce à une conception modulaire

L'un des nombreux avantages de la plateforme Variofill réside dans son faible encombrement. Cette machine est destinée aux entreprises confrontées à de nombreux changements de produits. La base de la machine, identique pour toutes les variantes, permet l'installation de nouvelles stations et de nouveaux modules. Il suffit de reconfigurer la plateforme avec les modules adaptés pour que la ligne soit prête à répondre à de nouvelles exigences, et ce à moindre coût d'investissement.

Transport en toute sécurité et taux de rendement de 100 %

Avant le remplissage, les récipients sont acheminés vers le système de transport. Selon les besoins, différentes solutions peuvent être intégrées et combinées. L'acheminement des objets verticaux, tels que les bouteilles en verre, s'effectue via un système de convoyeurs à bande, tandis que la pince mise au point par Rotzinger trie les bouteilles en plastique et les transfère à l'aide de robots Delta. Comme les pinces universelles à entraînement magnétique peuvent s'adapter à presque toutes les formes, l'utilisation de « pucks » et d'autres éléments de guidage est superflue, ce qui rend le transport particulièrement en douceur.

Après la station de nettoyage, les récipients sont pesés à vide dans le cadre d'un contrôle en cours de fabrication (IPK) à 100 %. Après le remplissage à l'aide de pompes à piston rotatif sans joint ou de compteurs de comprimés ou de gélules, un nouveau contrôle IPK est effectué. Sur plusieurs stations de fermeture librement configurables, les récipients sont munis de manière variable de bouchons à pression, à vis, à pompe ou à sertir. Un système de nettoyage en place (CIP) assure le nettoyage entièrement automatisé des pièces en contact avec le produit dans la zone de remplissage, en les amenant automatiquement en position de nettoyage, en les nettoyant minutieusement, puis en les ramenant en position de production.

Les premiers clients sont déjà convaincus

Les retours très positifs des clients montrent que Rotzinger Pharmapack répond, grâce à cette solution innovante, aux besoins des fabricants et des conditionneurs à façon dans tous les secteurs concernés. Deux lignes Variofill ont déjà été vendues avant même le lancement officiel sur le marché.