Technologie de dosage Pour la mise en bouteille aseptique avec un minimum de mousse

Source : communiqué de presse Manja Wühr 2 min Temps de lecture

À l'occasion du salon Interpack, Ampack présente une technologie de dosage innovante qui réduit considérablement la formation de mousse dans les produits alimentaires liquides et permet d'atteindre des cadences allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. L'entreprise présente également sa nouvelle gamme de services après-vente.

Le piston du nouveau doseur d'Ampack plonge dans la bouteille et achemine le produit de manière ciblée le long de la paroi intérieure via des ouvertures latérales, afin de réduire au minimum la formation de mousse.(Image : Ampack GmbH)
Le piston du nouveau doseur d'Ampack plonge dans la bouteille et achemine le produit de manière ciblée le long de la paroi intérieure via des ouvertures latérales, afin de réduire au minimum la formation de mousse.
(Image : Ampack GmbH)

Les aliments liquides, tels que les préparations nutritionnelles cliniques, les aliments pour bébés ou les repas liquides, imposent des exigences particulières à la technique de remplissage : lors du remplissage, ils ont fortement tendance à mousser, ce qui nuit à la précision de remplissage, au rendement de la ligne et à la stabilité du processus. La réponse d'Ampack à ce défi est un procédé de dosage innovant spécialement conçu pour le remplissage aseptique de bouteilles.

Le piston s'enfonce entièrement dans la bouteille et achemine le produit de manière ciblée le long de la paroi intérieure grâce à des ouvertures latérales. Ce flux de produit en douceur réduit considérablement la formation de mousse. Le doseur garantit ainsi un remplissage avec peu de mousse tout en préservant au maximum le produit – et permet, selon le format, un débit de ligne pouvant atteindre 36 000 bouteilles par heure. « Les retours sont très positifs : plusieurs clients utilisent déjà le nouveau doseur dans leur production quotidienne, à leur entière satisfaction », déclare Markus Schlumberger, directeur général d’Ampack.

L'unité de dosage modulaire « smartFill » de la machine de remplissage FBL garantit une précision de remplissage optimale pour les produits alimentaires liquides à très visqueux.(Image : Ampack GmbH)
L'unité de dosage modulaire « smartFill » de la machine de remplissage FBL garantit une précision de remplissage optimale pour les produits alimentaires liquides à très visqueux.
(Image : Ampack GmbH)

Cette nouvelle technologie de dosage fait partie intégrante de la machine de remplissage linéaire de bouteilles de type FBL, commercialisée en 2024. Conçue pour le remplissage de bouteilles préformées en PEHD, PP et PET, elle est donc parfaitement adaptée aux applications aseptiques telles que les aliments pour bébés, la nutrition clinique, les repas liquides et les produits liquides spécialisés hors chaîne du froid.

Un service couvrant l'ensemble du cycle de vie

Outre sa technologie de dosage, Ampack présente à l'Interpack son service après-vente réorganisé, avec une nouvelle gamme de prestations. Celui-ci comprend des contrats de service configurables sur mesure, allant de la fourniture de pièces de rechange et de la maintenance à la gestion des pièces d’usure, en passant par la maintenance préventive, offrant ainsi aux clients une sécurité de planification maximale et des temps d’arrêt minimaux. Sur demande, Ampack prend également en charge la maintenance de lignes de remplissage complètes. « Nous nous considérons comme un partenaire tout au long du cycle de vie de la machine. Nous allons même plus loin en veillant à ce que l’ensemble de la ligne de remplissage fonctionne sans accroc », explique Joachim Riegg, directeur du service après-vente chez Ampack.

Ampack au salon Interpack : hall 6, stand B29

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