Assurance qualité Contrôle d'étanchéité des emballages à l'aide de bleu de méthylène

Source : communiqué de presse WITT-Gasetechnik | Traduit par l'IA 2 min Temps de lecture

Les emballages pharmaceutiques non étanches peuvent compromettre la durée de conservation et l'efficacité des médicaments qu'ils contiennent. Un contrôle d'étanchéité à l'aide du test au bleu de méthylène, tel que celui réalisé avec le Leak-Master Easy de Witt, est donc obligatoire.

Test au bleu de méthylène Leak-Master Easy(Image : WITT - Technologie des gaz)
Test au bleu de méthylène Leak-Master Easy
(Image : WITT - Technologie des gaz)

Même les plus petites fuites, invisibles à l'œil nu, rendent inefficace la barrière protectrice, par exemple celle des emballages sous blister. L'oxygène, l'humidité et les micro-organismes peuvent alors pénétrer et, dans certains cas, rendre les médicaments impropres à la consommation.

Afin de vérifier l'intégrité et l'étanchéité, notamment des emballages sous blister, ceux-ci sont placés dans un récipient contenant un liquide de contrôle à base d'éthanol, additionné de bleu de méthylène comme colorant. Le colorant bleu « s'infiltre » dans les emballages non étanches et teinte le contenu d'un bleu vif. Cela permet d'identifier sans équivoque les scellages défectueux ou les alvéoles de blister endommagées. Ce procédé permet de détecter des fuites d’une taille d’au moins environ 10 à 20 µm.

À l'aide du Leak-Master Easy, la chambre d'essai est mise sous vide au-dessus du niveau de l'eau. La dépression ainsi créée aspire dans un premier temps le volume de gaz présent dans les blisters non étanches. Dès que la dépression dans la chambre d'essai est rééquilibrée, une dépression règne alors dans le blister non étanche, ce qui provoque l'aspiration de liquide de bleu de méthylène. Le point de fuite devient ainsi rapidement visible.

Selon les informations fournies par le fabricant, l'Easy nécessite peu d'entretien et ses coûts d'exploitation sont faibles. Selon le modèle, le vide peut être généré à l'aide d'air comprimé ou d'une pompe à vide électrique. Grâce à son utilisation intuitive, il ne nécessite pas de personnel spécialisé. Le boîtier robuste en acrylique est hygiénique et facile d'entretien. Une vanne située sur la face inférieure permet de vidanger facilement le liquide de contrôle.

Grâce à l'unité de commande Plus disponible en option, le contrôle s'effectue de manière encore plus simple et standardisée. Il suffit à l'opérateur de placer le produit dans la chambre et de lancer un programme de contrôle préenregistré. Le vide requis est réglé automatiquement et maintenu pendant toute la durée souhaitée du contrôle. Tous les contrôles sont consignés sous forme numérique et peuvent être exportés.

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